检查流水线设备的所有电源、电气控制设备。电源、电气控制设备的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是否正常工作，各线路接口有无接触不良，任何一部分出现问题都可能导致流水线设备出现故障停止运行。应该检查所有回路，查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。
检查流水线设备的传动部分及线体支架。传动部分包括驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，出现故障将导致流水线皮带跑偏或者卡死的现象。这些部分也可能随着流水线设备的震动而出现松动或滑动的情况，这些装置在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
流水线设备各个部分出现故障都将导致设备运行停止，影响生产。各个部件导致的故障都不相同，有经验的师傅能够很快的找出故障所在。
生产布局：流水线设备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若流水线设备布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员的生产效率。
生产管理：要提高流水线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。
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